鍛件加工用閉模軋鍛工藝生產鐵路工業鍛件
來源:濟南泉西重型鍛造機械有限公司 網址:www.apqidong.com
發布日期 2017-05-22 瀏覽: 0
鍛件加工用閉模軋鍛工藝生產鐵路工業鍛件
軸向閉模軋鍛技術,是用于出產回轉體精細鍛件的新技術,格外合適于出產圓形工件。
這種既軋又鍛的加工辦法,將環圈軋制和熱模鍛兩者的優越性會集在一個過程中,也就是說,部分變形受力加閉式鑄造的公役。部分變形受力意味著減少變形抗力,這就減小了機器的噸位,加大了機器的抗變形才能和剛度,自然也就能出產出最精細的鍛件。
選用軸向閉模軋鍛技術出產出的精細鍛件,鍛坯用料較少,且答應小的機加工預留量。這種技術與傳統的熱模鍛技術比較,為大家供給了一種更有經濟效益的技術辦法。在鑄造工業中,已經有若干這么的全自動化設備供出產運用。由于選用了疾速更換模具的設備和CNC程序控制,這么的設備相同可用于柔性化出產。
一、商品和使用
合適選用軸向閉模軋鍛技術出產的鐵路火車工業精細鍛件,依照其特征,能夠分紅兩大類,圓盤型鍛件(圖1a)和環圈型鍛件(圖1b,1c)。
帶有小的基地孔或許不帶基地孔的工件(圓盤型鍛件)有:
(1)火車和地鐵的車輪
(2)輪轂類盤件
(3)城市大街車輛和地鐵車輛的輪轂
(4)輪軸法蘭件
(5)齒輪盤
帶有大的基地孔的工件(環圈型鍛件)有:
(1)用在傳動齒輪箱里的齒圈,比方,直齒圈和斜齒圈
(2)連接件,比方,法蘭
(3)履帶傳動鏈齒輪
(4)滾動軸承環圈,比方,球面滾子軸承環圈和止推軸承環圈
開始,閉模軋鍛技術被用來出產汽車的齒輪圈,如今,其使用規模擴展到大的鍛件,包括貨車的齒輪圈、法蘭,乃至火車的車輪。